安徽中烟合肥卷烟厂卷接包车间 数字化赋能精益生产

安徽中烟合肥卷烟厂卷接包车间近年来持续加大对生产过程数字化水平的提升力度，在卷烟制造领域实现了质的飞跃。通过引入工业物联网、人工智能和大数据分析等前沿技术，车间已构建起覆盖原料投放到成品入库的全流程数字化管理体系。

在生产监控环节，车间部署了高精度传感器网络，实时采集设备运行参数、温湿度环境和物料流动数据。这些数据通过云端平台进行智能分析，可自动预警设备异常状态，提前安排预防性维护，使设备综合效率提升12%。同时，基于机器视觉的在线质量检测系统能够对每支卷烟的外观尺寸、包装质量进行毫秒级识别，次品率显著下降。

在过程控制方面，车间建立了数字化工艺参数库，根据不同牌号卷烟的特性，自动优化调整设备运行参数。操作人员通过移动终端即可实时查看生产进度、质量指标和能耗数据，实现精准化管控。通过建立产品全生命周期追溯系统，每包卷烟都可溯源至具体生产线、生产批次乃至操作人员，为质量改进提供了数据支撑。

数字化升级还带来了管理模式的变革。车间开发了生产指挥中心大屏展示系统，将关键绩效指标以可视化方式呈现，管理人员可直观掌握生产态势，快速决策。通过数据驾驶舱，能够对产能利用率、物料消耗等关键指标进行多维度分析，为持续改进提供依据。

值得一提的是，车间在推进数字化过程中注重人才培养，定期组织数字化转型专题培训，提升员工的数据分析和智能设备操作能力。这种以人为本的数字化转型理念，确保了新技术能够真正落地见效。

未来，合肥卷烟厂卷接包车间将继续深化数字化转型，计划引入数字孪生技术，构建虚拟生产系统，实现更精准的生产仿真和优化。同时将探索5G技术在设备互联中的应用，进一步提升数据传输效率和系统响应速度，为打造智慧工厂奠定坚实基础。