云南中烟红塔集团玉溪卷烟厂制丝一车间开展“参数扫盲”活动，助力雪茄烟工艺品质提升

为进一步提升雪茄烟生产制造过程的精细化、标准化水平，夯实一线操作人员的理论基础与实操技能，云南中烟工业有限责任公司红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂制丝一车间组织开展了以雪茄烟工艺为核心的“参数扫盲”专题培训活动。此次活动聚焦雪茄烟制丝环节的关键工艺参数，旨在通过系统性的学习与交流，扫除知识盲区，强化质量意识，为生产高品质雪茄烟提供坚实保障。

雪茄烟的生产工艺与传统卷烟存在显著差异，其对烟叶原料的处理、发酵、卷制等环节有着更为严苛和独特的要求。制丝作为雪茄烟生产的前端关键工序，其工艺参数的精准控制直接影响到雪茄烟的吸味、燃烧性及整体风格。本次“参数扫盲”活动正是基于这一背景，由车间技术骨干与工艺质量部门联合策划实施。

活动内容紧紧围绕雪茄烟制丝流程展开，重点覆盖了以下几个核心方面：

1. 原料特性与预处理参数：深入讲解了适用于雪茄烟的内外包皮烟叶、芯烟叶的物理化学特性，以及回潮、加料、贮存等预处理阶段的关键温湿度、时间等参数标准及其对后续工序的影响。
2. 关键工序工艺参数详解：针对雪茄烟特有的晾晒、发酵（包括堆积发酵、桶发酵等）、撕剥、去梗、分级等制丝环节，系统梳理了各工序的控制要点，如温度、湿度、pH值、压力、时间周期等参数的范围、设定依据及调整原则。
3. 参数与品质关联分析：结合生产实例与质量数据，分析了工艺参数波动对雪茄烟成品色泽、香气、吃味、燃烧均匀性、灰烬形态等品质指标的具体影响，建立了“参数-过程-结果”的清晰认知链条。
4. 设备操作与参数执行：强调了现代化制丝设备如何精准实现工艺参数要求，培训操作人员正确设定、监控、记录与微调设备参数，确保工艺纪律得到严格执行。
5. 常见问题与异常处置：汇总了生产过程中可能遇到的参数偏离、质量波动等典型案例，探讨了快速诊断与纠正预防措施，提升了团队的应急处理能力。

活动形式丰富多样，采取了“理论授课+现场实操+案例分析+小组讨论”相结合的模式。由经验丰富的工艺师、技师进行专题讲解，并深入生产现场，对照设备与在制品进行实地教学。参训人员积极互动，就日常工作中遇到的疑惑和难点进行了深入探讨，形成了浓厚的学习氛围。

通过此次“参数扫盲”活动，制丝一车间的员工对雪茄烟制丝工艺的理解从“知其然”向“知其所以然”迈进了坚实一步。不仅系统掌握了各项关键参数的内涵与掌控方法，更深刻认识到每一处细微调整对最终产品风格的塑造作用，质量主体责任意识与过程控制能力得到显著增强。

此次培训是玉溪卷烟厂深耕细作雪茄烟板块、持续推动人才队伍建设与工艺技术创新的一个缩影。制丝一车间将继续秉持精益求精的工匠精神，将“参数扫盲”的成果固化到标准作业程序（SOP）中，并计划开展更多专项技能提升活动，不断优化雪茄烟制丝工艺水平，为红塔集团乃至云南中烟的高质量发展，特别是在特色雪茄烟产品领域打造核心竞争力，贡献更多力量。